Прамысловыя сістэмы палетызацыі ўяўляюць сабой перадавыя метады спрашчэння апрацоўкі матэрыялаў у сучасных вытворчых і лагістычных умовах. Гэта аўтаматызаванае рашэнне для палетызацыі спецыяльна распрацавана для інтэграцыі перадавых палетызацыйных сістэм, прапаноўваючы бесперашкоднае спалучэнне эфектыўнасці, дакладнасці і адаптацыі, што робіць яго важным актывам для галін, накіраваных на павышэнне прадукцыйнасці і зніжэння фізічнай працы. Дзякуючы сучаснай інжынернай тэхналогіі і інтэлектуальнай аўтаматызацыі, гэтая сістэма забяспечвае найлепшую прадукцыйнасць для шырокага спектру прыкладанняў: ад апрацоўкі прадуктаў харчавання і напояў да фармацэўтычных прэпаратаў, аўтамабіляў і шмат іншага. Асноўная мэта гэтай прамысловай сістэмы палетызацыі - забяспечыць надзейнае і маштабаванае рашэнне, якое можа быць распрацавана для задавальнення канкрэтных патрэбаў розных вытворчых ліній. Няхай гэта будзе невялікая аперацыя альбо вялікая прамысловая ўстанова, гэтая сістэма можна з лёгкасцю наладзіць для апрацоўкі розных тыпаў прадуктаў, памераў і вагі. Яго модульную канструкцыю можна лёгка інтэграваць у існуючыя працоўныя працэсы, мінімізуючы час прастою і максімальна павялічваючы аператыўную пераемнасць. Гэта робіць яго ідэальным выбарам для прадпрыемстваў для падтрымання канкурэнтаздольнасці на хутка развіваецца рынку. Адной з выдатных асаблівасцей інтэграцыі сістэмы кладкі высокага ўзроўню з'яўляецца магчымасць аптымізаваць выкарыстанне прасторы праз вертыкальную кладку. Выкарыстоўваючы прасунутую робататэхніку і перадаючы тэхналогіі, гэтая сістэма можа наладзіць і арганізоўваць прадукты, значна павялічваючы магутнасць захоўвання без неабходнасці дадатковай прасторы. Гэта не толькі павышае эфектыўнасць склада, але і памяншае неабходнасць маштабных мадыфікацый у інфраструктуру. Акрамя таго, сістэма таксама падтрымлівае маніторынг у рэжыме рэальнага часу і адсочванне дадзеных, дазваляе аператарам прымаць абгрунтаваныя рашэнні і палепшыць агульны кантроль працэсу. Аўтаматызаванае рашэнне для палетызацыі абсталявана самымі ўдасканаленымі датчыкамі, праграмаванымі лагічнымі кантролерамі (PLCS) і зручнымі інтэрфейсамі, спрашчаючы налады і эксплуатацыю. Гэтыя кампаненты працуюць у каардынацыі, каб забяспечыць гладкую і паслядоўную прадукцыйнасць, нават у жорсткіх умовах. Надзейная структура сістэмы і трывалыя матэрыялы забяспечваюць доўгатэрміновую надзейнасць, у той час як яе энергазберагальны дызайн дапамагае знізіць эксплуатацыйныя выдаткі. Акрамя таго, гэта рашэнне было распрацавана з улікам пытанняў бяспекі, уключаючы механізмы хуткай прыпынку і ахоўныя бар'еры, каб забяспечыць бяспечную працу для ўсяго адпаведнага персаналу. Гэтая прамысловая сістэма палетызацыі прымяняецца ў розных аддзелах, дзе хуткасць, дакладнасць і паслядоўнасць маюць вырашальнае значэнне. У галіне прадуктаў харчавання і напояў яна можа эфектыўна складаць прадукты на паддоны, забяспечваючы захаванне гігіены і ўпаковачных стандартаў. У фармацэўтычным аддзеле ён адыгрывае вырашальную ролю ў кіраванні інвентаром і забеспячэнні дакладнага размеркавання медыцынскіх сродкаў. Для аўтавытворцаў гэтая сістэма дапамагае спрасціць рух кампанентаў і павысіць эфектыўнасць зборачных ліній. Яго універсальнасць і адаптацыя робяць яго каштоўным інструментам для любой арганізацыі, якая імкнецца павысіць магутнасць апрацоўкі матэрыялаў. Карыстальнікі, якія рэалізуюць гэтае аўтаматызаванае рашэнне для палетызацыі, часта падкрэсліваюць яго ўплыў на эфектыўнасць працоўнага працэсу і эканомію выдаткаў. Шмат хто паведамляе, што сістэма значна знізіла попыт на працоўную сілу, паколькі яна займаецца паўтаральнымі задачамі з мінімальным умяшаннем чалавека. Пастаянная і паслядоўная магчымасць працы гэтай сістэмы таксама дапамагае павялічыць вынікі і знізіць хуткасць памылак. Акрамя таго, прастата тэхнічнага абслугоўвання і падтрымкі, якая прадастаўляецца вытворцам, яшчэ больш павышае карыстацкі досвед, гарантуючы, што сістэма застаецца надзейным актывам у бліжэйшыя гады. Разглядаючы інтэграцыю перадавых сістэм кладкі, важна ацаніць такія фактары, як вывад, тэхнічныя характарыстыкі прадукту і даступная працоўная прастора. Гнуткасць гэтай сістэмы дазваляе ёй наладзіць у адпаведнасці з гэтымі патрабаваннямі, забяспечваючы найлепшую прадукцыйнасць і рэнтабельнасць інвестыцый. Прадпрыемствы таксама павінны ўлічваць існуючую тэхнічную падтрымку і ўзровень навучання, паколькі гэтыя фактары аказваюць значны ўплыў на поспех у рэалізацыі. З пастаянным ростам попыту на аўтаматызацыю, прамысловыя палетызацыйныя сістэмы вылучаліся як перспектыўнае рашэнне, якое адпавядае сучасным галіновым тэндэнцыям. Яго здольнасць інтэгравацца з іншымі аўтаматызаванымі сістэмамі, такімі як канвеерныя рамяні, сартавальнікі і ўпаковачныя машыны, яшчэ больш павышае яго значэнне. Гэты ўзаемазвязаны падыход можа не толькі павысіць эфектыўнасць, але і падтрымліваць развіццё разумных заводаў і планаў прамысловасці 4.0. Інвестуючы ў гэтае аўтаматызаванае рашэнне для палетызацыі, кампаніі могуць у будучыні даказаць сваю дзейнасць і пазіцыянаваць на доўгатэрміновым поспеху. У заключэнне прамысловыя сістэмы палетызацыі прапануюць усёабдымны і эфектыўны спосаб кіравання працэсам апрацоўкі матэрыялаў. Яго ўвага надаецца на ўкладцы высокага ўзроўню
Шырокая сістэма палетызацыі - аўтаматызаванае абсталяванне для палетызацыі для эфектыўных рашэнняў упакоўкі
Агляд
Шматпавярховая сістэма палетызацыі-гэта ўдасканаленае аўтаматызаванае абсталяванне для палетызацыі, прызначанае для спрашчэння працэсу ўпакоўкі і палетызацыі ў прамысловых умовах. Сістэма спалучае ў сабе хуткасць, дакладнасць і надзейнасць для забеспячэння эфектыўных аперацый па апрацоўцы матэрыялаў. Ад перадачы да індэксацыі, групоўкі, напластавання і кіравання паддонам кожны кампанент быў старанна распрацаваны для павышэння прадукцыйнасці і зніжэння ўмяшання ўручную. Сістэма ідэальна падыходзіць для аб'ектаў, якія патрабуюць бесперашкоднага аўтаматызаванага палетызацыі і сартавання упакаваных вырабаў.
Асноўныя функцыі
Шматпавярховая сістэма палетызацыі абсталявана некалькімі важнымі кампанентамі, уключаючы скалалажальныя канвееры, індэксацыйныя канвееры, машыны для маршала, націсканне сумкі, напластавыя машыны, паддоны, паддоны, канвееры, укладваючы паддоны, агароджы і ўсёабдымную сістэму кіравання. Кожны кампанент гуляе жыццёва важную ролю ў забеспячэнні бесперабойнай працы і аптымальнай прадукцыйнасці. Сістэма вырабляецца з трывалымі матэрыяламі, такімі як пластык або дрэва, у залежнасці ад спецыфікацый кліента. Склад паддонаў можа захоўваць да дзесяці пустых паддонаў для бесперапыннай бесперапыннай працы. Сістэма кіравання выкарыстоўвае Siemens PLC, інверер Schneider і выяўленне фотаэлектрычнага становішча для дасягнення дакладнага ўзгодненага кантролю над усімі працэсамі. Сістэма аб'ядноўвае дыягностыку няспраўнасцей, адлюстраванне, абарону і функцыі адключэння замыкання, каб забяспечыць бяспечную і надзейную працу.
Падрабязнае апісанне
Прынцып працы ў складзе высокага ўзроўню: па-першае, крыжаваны канвеер падае матэрыял у канвеер. Канвеер па скалалажанні перавозіць матэрыял да індэксацыйнай прылады ўкладчыка, каб падрыхтавацца да наступнага працэсу. Індэксацыйны канвеер выяўляе прыход упакаванага матэрыялу праз фотаэлектрычны выключальнік і запускае механізм заціску. Два заціскі мяшкоў, якія кантралююцца цыліндрам, павярнулі 90 градусаў, каб заціснуць матэрыял. Шпіндзель механізму індэксацыі абумоўлены рэдуктарам серваруха -рухавіка, які дазваляе заціскам круціцца на 90 градусаў, 180 градусаў або 270 градусаў. Пасля завяршэння кручэння заціскі адкідваюцца назад у зыходнае становішча і рыхтуюцца да наступнага працэсу.
Машына маршала адказвае за аўтаматычную групоўку багажу ў канфігурацыі, такія як 2+3 або 3+2. Пасля завяршэння групоўкі мяшочак Pusher перадае багаж укладчыку. Укладчык рухаецца рухавіком і можа рухацца налева і направа, каб размясціць згрупаваны багаж на паддон. Скрынка для паддона адказвае за кіраванне размеркаваннем пустых паддонаў, гарантуючы, што паддон неадкладна заменены наступным даступным паддонам пасля яго поўнага. Канвеер паддона падключаецца да скрынкі для захоўвання паддона для транспарціроўкі пустых паддонаў у адпаведнае месца. Канвеер для кладкі паддона выкарыстоўвае тэхналогіі з цяжкай колькасцю ролікавых тэхналогій для транспарціроўкі і прыпаркавання двух складзеных паддонаў. У зоне пагрузчыка ўсталёўваецца непрацуючы блок-канвеер, які абсталяваны прыладай бяспекі для прадухілення пашкоджанняў, выкліканых уздзеяннем пагрузчыка.
Агароджы ўсталёўваюцца вакол сістэмы, каб забяспечыць стабільную падтрымку і палегчыць тэхнічнае абслугоўванне і рамонт. Сістэма кіравання выкарыстоўвае кітайскія і англійскія этыкеткі і зручны інтэрфейс для палягчэння глабальных карыстальнікаў. Усе выключальнікі кнопак націскаюць у Францыі, які вырабляецца Schneider у Францыі, вядомы сваёй даўгавечнасцю і працяглым тэрмінам службы. Уся сістэма распрацавана так, каб быць простай у эксплуатацыі, цалкам функцыянальным і простым у падтрыманні, забяспечваючы мінімальны час прастою і максімальную эфектыўнасць.
Выкарыстоўваць выпадкі
Гэтая шматпавярховая сістэма кладкі падыходзіць для шырокага спектру галін, такіх як харчаванне і напоі, фармацэўтычныя прэпараты, тавары і лагістыку народнага спажывання. Асабліва выгадна для заводаў, якія апрацоўваюць вялікую колькасць упакаваных прадуктаў і патрабуюць аўтаматызаваных рашэнняў для кладкі і палетызацыі. Сістэму можна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі, такімі як тып матэрыялу, памер і канфігурацыя. Няхай гэта будзе выкарыстоўваецца ў невялікіх складах або вялікіх вытворчых магутнасцях, гэты шматпавярховы ўкладчык забяспечвае надзейны і эфектыўны спосаб кіравання ўпаковачнымі працоўнымі працэсамі.
Зваротная сувязь карыстальніка
Карыстальнікі паведамляюць пра значнае павышэнне эфектыўнасці працы і зніжэння выдаткаў на працоўную сілу пасля ўкаранення гэтай шматпавярховай сістэмы палетызацыі. Шмат хто шануе прастату выкарыстання сістэмы, надзейнасць і нізкія патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання. Яго інтэграваная сістэма прасунутага кіравання таксама высока ацэньваецца за здольнасць кантраляваць і дыягнаставаць патэнцыйныя праблемы, перш чым яны стануць сур'ёзнымі. У цэлым сістэма аказалася вартай інвестыцый для бізнесу, якія імкнуцца аптымізаваць свае працэсы ўпакоўкі і падлетызацыі.
Сістэма кладкі высокага ўзроўню
Мадэль: Аўтаматычная сістэма кладкі
Укладчык высокага ўзроўню-гэта своеасаблівае абсталяванне для кладкі, якое мае характарыстыкі хуткай хуткасці кладкі, высокай стабільнасці і лёгкага абслугоўвання. Ён у асноўным складаецца з альпінісцкага канвеера (альбо нахіленага C
Асноўныя кампаненты:
Канвеер па скалалажанні
Пасля таго, як матэрыялы пераносяць канвеер па скалалажанні, канвеер, канвеер паясоў пераносіцца на індэксацыю прылады ўкладчыка, каб завяршыць працу чакання індэксацыі.
Індэксацыйны канвеер
Калі ўпаковачны мяшок прыйдзе на трансферны канвеер, фотаэлектрычны выключальнік выявіць яго. У гэты час дзве пласціны для заціску мяшка на механізме пераносу кантралююцца паветраным цыліндрам, а мяшок будзе заціснуты пасля павароту 90 градусаў; Асноўны вал механізму індэксацыі непасрэдна абумоўлены рэдуктарам серваруха -рухавіка, які рухае заціскаючы мяшок для павароту на 90 градусаў або 180 градусаў, а затым пласціна заціску мяшка размахваецца і скідваецца, каб мяшок мог паварочваць пры 90 градусах, 180 градусаў і 270 градусаў.
Машына для маршала
Канвеер паясоў выкарыстоўваецца для аўтаматычнай групоўкі мяшкоў (2+3 або 3+2).
Мяшочак
Націсніце згрупаваныя мяшкі з маршалальнай машыны да напластавай машыны.
Шматмернік
Каўвеер паясоў рухаецца рухавіком і можа быць адкрыты злева і направа, каб згрупаваныя мяшкі маглі быць размешчаны на паддонах.
Згрупаваныя сумкі ўкладваюцца на паддоны канвеера стэка праз напластаванне машыны.
Паддон
Асноўнай функцыяй бібліятэкі паддона з'яўляецца аўтаматычна размеркаванне пустых паддонаў. Стандарт можа захоўваць дзесяць паддонаў. Пасля завяршэння аперацыі палетызацыі, бягучае становішча цалкам загружаных паддонаў будзе заменена наступным пустым паддонам у бібліятэцы паддона. Усе аперацыі па транспарціроўцы пустых латкоў з часопіса латка да адпаведнага становішча паддона аўтаматычна завяршаюцца.
Матэрыял паддона: пластык або дрэва (пэўны матэрыял і памер павінны быць прадастаўлены патрабавальным)
Паддон Інтэрацыя: 10 пустых латкоў
Канвеер латка
Канвеер ланцуга, звязаны з паддонам для захоўвання паддона, адказвае за аўтаматычнае забеспячэнне пустым паддонам.
Укладванне канвеера латка
Гэта значыць, цяжкі ролікавы канвеер можа перавозіць і прыпаркаваць два складзеныя паддоны. Блок-канвеер, які не працуе, усталяваны ў зоне пагрузчыка, абсталяваны прыладай бяспекі, каб прадухіліць уздзеянне пагрузчыка.
Ахоўны плот
Ахоўныя агароджы прадастаўляюцца для забеспячэння стабільнай прасторы падтрымкі і абслугоўвання для ўкладчыка.
Сістэма кіравання
Siemens PLC (праграмуемы кантролер), кантролер хуткасці зменнай частоты Schneider і прылада выяўлення фотаэлектрычнага становішча выкарыстоўваюцца для фарміравання асноўнага корпуса сістэмы кіравання для рэалізацыі ўзгодненага кантролю ўсяго ўкладчыка. Сістэма мае дыягностыку няспраўнасцей і функцыі адлюстравання, а таксама ідэальную абарону няспраўнасцей і функцыі адключэння замыкання. Панэль аперацыі прымае кітайскую і англійскую ідэнтыфікацыйную панэль. Усе выключальнікі кнопак - гэта французская брэнда Schneider з надзейнай працаздольнасцю і працяглым тэрмінам службы. Уся аперацыйная сістэма простая ў выкарыстанні, завершана ў функцыях і лёгка адрамантаваць і падтрымліваць!
Звяжыцеся прама цяпер